空心制磚機械出現(xiàn)故障怎么辦？

時間：2017-06-27 16:57:25 【點擊：次】

我們知道空心制磚機械運轉(zhuǎn)時，必需裝上所有防護(hù)罩和地蓋板；應(yīng)該檢查電氣部門的接地線以免漏電、短接；避免電機方向嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生車故；發(fā)現(xiàn)機器有不正常時，應(yīng)立刻泊車檢查排除；在空心制磚機械未開動時，不準(zhǔn)開動喂料機構(gòu)，以免因超負(fù)荷，發(fā)生損坯機件現(xiàn)象……

可即便如此，也難免有時會遇到一些棘手的問題，比如以下這些狀況：

一 如果空心制磚機械突然泊車即發(fā)生悶車

分析及解決方法：可能因為填料過多，模孔內(nèi)落入硬物，使活塞上升同時調(diào)節(jié)適當(dāng)喂料深度或消除硬物。

二 回轉(zhuǎn)機構(gòu)正常運轉(zhuǎn)但轉(zhuǎn)盤不動

分析及解決方法：可能因為自動卡彈簧斷裂和失靈導(dǎo)致自動卡頭部磨損過多，更換彈簧或更換自動卡

三 回轉(zhuǎn)大盤滾動有振動

分析及解決方法：自動卡與回轉(zhuǎn)盤間沖擊較大可能因為模子上的磙子在軌道上不靈動彈，可以調(diào)整自動卡與大盤下面間隙不大于1mm或者修復(fù)或更換卡住滾子。

四 空心制磚機械出磚坯厚度不夠

分析及解決方法：可能是潤滑不良所引起回轉(zhuǎn)盤下止推片，磨損過大，可以改善潤滑情況，若推刀片磨損過大應(yīng)更換，調(diào)正偏心軸到高溫合適為止。

五 空心制磚機械出磚坯全部厚度較大

分析及解決方法：可能是壓磚活塞頂板磨損導(dǎo)致空心制磚機械所有軸瓦磨損過大、承壓部件底面與大盤間隙過大、模子底部磨損過大，可以調(diào)整偏心軸若無法保持則更換新墊板或者調(diào)整軸部件楔鐵使承壓部件底面與大盤上面間隙0.5mm。

六 個別磚坯比一般磚坯較重

分析及解決方法：個別模子滾輪竄損過大致使填料深度增加，更換模子滾輪，出磚的一瞬間曲軸和傳動軸振動，齒輪磨損的不平均，可以將曲軸上的齒圈換個方向即轉(zhuǎn)半圈后固定空心制磚機械。

以上關(guān)于空心制磚機械出現(xiàn)故障、分析及解決方法均為專家的意見，可放心采用。

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